數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的擴(kuò)大，他對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)QT,、汽車,、輕工、等的發(fā)展起著越來越重要的作用,，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢,。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面,。

1,、高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢,。效率、質(zhì)量是制造技術(shù)的主體,。高速,、高精加工技術(shù)可地提，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力,。在轎車工業(yè)，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,，而且多品種加工是轎車裝備解決的問題之一,；在航空和宇航工業(yè)，其加工的零部件多為薄壁和薄筋,，剛度很差,，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下,，才能對這些筋,、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料”掏空”的方法來制造機(jī)翼,、機(jī)身等大型零件來替代多個(gè)零件通過眾多的鉚釘,、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和性提高這些都對加工裝備提出了高速,、高精和高柔性的要求,。

2、5軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展采用5軸聯(lián)動(dòng)對三維曲面零件的加工,，可用刀具幾何形狀進(jìn)行切削,，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高,。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低,，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小,。因此了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。

3,、智能化,、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢,。21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有智能化的系統(tǒng),，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制,，工藝參數(shù)自動(dòng)生成,；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制,、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算,、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等,；簡化編程,、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程,、智能化的人機(jī)界面等,；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容,、方便系統(tǒng)的診斷及維修等,。

目前許多對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范,、通信規(guī)范,、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái),、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件工具等是當(dāng)前研究的核心,。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn),。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng),、制造企業(yè)對信息集成的需求,，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè),、制造的基礎(chǔ)單元,。一些數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢,。

目前,，世界制造技術(shù)不斷興起，速切削,、超加工等技術(shù)的應(yīng)用,，柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了的要求,，盡管我國數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與水平之間還存在著較大差距,，但相信在我國政府的重視下，在廣大人員的不斷努力下,，我國的數(shù)控加工技術(shù)必然向高速度,、、多功能化,、智能化,、控制系統(tǒng)小型化等方向發(fā)展，成為世界機(jī)床生產(chǎn)大國,。