數(shù)控機床是采用數(shù)控技術(shù)對工作臺運動和切削加工過程進行控制的機床,，是典型的機電一體化產(chǎn)品，是數(shù)控技術(shù)的最典型應用,。

數(shù)控機床的組成：

1,、輸入裝置。數(shù)控機床的零件加工程序是通過程序輸入裝置輸入數(shù)控機床的,。輸入裝置與輸入方法有關(guān),。①控制介質(zhì)輸入。所謂控制介質(zhì)就是零件加工程序存貯介質(zhì)即程序載體,。通常程序載體有穿孔紙帶,、磁帶、磁盤,、光盤等,，與之相應的輸入裝置為光電紙帶閱讀機、錄音機,、磁盤驅(qū)動器、光驅(qū)等,。早期的數(shù)控機床常用穿孔紙帶存貯加工程序,，即在的紙帶上穿孔，孔的不同位置的組合構(gòu)成不同的數(shù)字或數(shù)控代碼,。通過光電紙帶閱讀機將紙帶上的零件加工程序轉(zhuǎn)換為相應的二進制代碼輸入數(shù)控裝置中的存貯器,。雖然現(xiàn)在很多數(shù)控機床上仍附帶有紙帶閱讀機長磁帶錄音機，但由于微型計算機的普遍使用期,，穿孔紙帶和磁帶控制介質(zhì)的應用已越來越少,，取而代之的是各種磁盤,、存儲卡等。②手工輸入利用鍵盤輸入控制機床運動和刀具運動的指令,。具體說有三種情況：a,、手動數(shù)據(jù)輸入MDI，通過數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的相應按鍵,，把數(shù)控程序指令逐條輸入存儲器中,。這種方法一般只適用于一些較為簡短的程序。b,、在數(shù)控顯示的程序編輯界面,，通過數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的相應按鍵，輸入程序指令,，存于內(nèi)存中,，手工編程主要就是采用這種輸入方法。用這種方法還可以調(diào)出已存入的數(shù)控程序并對其進行編輯修改,。c,、在具有對話功能的數(shù)控裝置上，根據(jù)軟件的邏輯格式和顯示屏上的對話提示,，選擇不同的菜單,，輸入有關(guān)的數(shù)字和信息后，可自動生成控制程序存入內(nèi)存,。這種方法雖然是手工輸入,，但卻是自動編程。③通訊方式輸入存儲器,。從自動編程機上,、計算機上或網(wǎng)絡上，將編制好的數(shù)控加工程序通過通信接口直接輸入數(shù)控裝置的存儲器,。

2,、數(shù)控裝置數(shù)控裝置

是數(shù)控機床的核心部件，由硬件和軟件兩大部分組成,。硬件包括通用I/O接口,、CPU、存儲器,、可編程序控制器PLC及數(shù)字通信接口等,。軟件包括管理軟件和控制軟件。管理軟件用來管理零件程序的輸入,、輸出,，顯示零件程序、刀具位置、系統(tǒng)參數(shù)及報警,，診斷數(shù)控裝置是否正常并檢查故障原因,。控制軟件則完成譯碼,、插補運算,、刀具補償、位置控制等,。數(shù)控裝置的主要功能為讀入數(shù)值并存儲,、對程序進行譯碼及數(shù)據(jù)處理、插補運算,、位置控制和I/O處理,，產(chǎn)生控制指令控制機床各部件協(xié)調(diào)運動，按確定的順序和設定的條件完成零件加工程序,。

3,、伺服

驅(qū)動裝置。伺服驅(qū)動系統(tǒng)由驅(qū)動裝置,、執(zhí)行機構(gòu)及位置,、速度檢測反饋裝置三個部分組成。伺服電機是伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),，驅(qū)動裝置則是伺服電機的動力源,。來自數(shù)控裝置的控制指令脈沖經(jīng)伺服驅(qū)動裝置進行功率放大，驅(qū)動伺服電機,，進而通過機械傳動裝置帶動機床主軸,、工作臺或刀架等機床運動部件運動，其輸入為電信號,，輸出為機床的位移,、速度和力。

4,、機床本體,。機床本體是實現(xiàn)

切削加工的主體，對加工過程起支撐作用,。數(shù)控機床的精度,、精度保持性、剛性,、抗振性,、低速運動平穩(wěn)性、熱穩(wěn)定性等主要性能均取決于機床本體,。數(shù)控機床的機械部件包括：主運動部件、進給運動執(zhí)行部件如工作臺,、拖板及其傳動部件以及床身,、立柱等支承部件,，此外還有冷卻、潤滑,、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置,。對于加工中心類的數(shù)控機床，還有存放刀具的刀庫,、刀具交換裝置等部件,。數(shù)控機床的機械部件的組成與普通機床相似，但傳動結(jié)構(gòu)要求簡單,，在精度,、剛度、抗振性等方面要求,，而且其傳動和變速系統(tǒng)要便于實現(xiàn)自動控制,。