現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)不斷提升,，對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度也有了進(jìn)一步的要求。在機(jī)械加工過程中,，在選用質(zhì)量較好的工裝夾具的基礎(chǔ)上,，須做好工裝夾具的設(shè)計(jì)工作，對(duì)定位原則進(jìn)行熟練掌握,，準(zhǔn)確定位工件的位置,，從而在較大程度上工件加工的質(zhì)量和效率。
　　其一,、工裝夾具定位設(shè)計(jì)方式
　　1,、定位原理
　　在機(jī)械加工中應(yīng)用工裝夾具，須進(jìn)行準(zhǔn)確定位,，這樣才能機(jī)械加工的精度,。比如卡盤，這是比較典型的工裝夾具了,，當(dāng)前還在車床中被廣泛使用,，卡盤是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置，利用均布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng),，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件,，能夠車床的正常運(yùn)作，卡盤通常安裝在車床,、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用,，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上,。還丁型工作臺(tái),，這種工裝夾具主要是固定工件，幫助工人對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,，另外主軸和刀柄對(duì)機(jī)械加工的度能夠,，在機(jī)械加工中是比較好用的固定工具，這些工裝夾具都為機(jī)械加工效率的提升做出貢獻(xiàn),。在進(jìn)行工裝夾具定位之前,，工件存在6個(gè)自由度，而對(duì)其進(jìn)行定位就是為了對(duì)這6個(gè)自由度進(jìn)行限制,，而六點(diǎn)定位原則就是利用6個(gè)支撐點(diǎn)限制6個(gè)自由度,，這樣就能對(duì)工件位置進(jìn)行確定。
　　2,、工件定位分析
　　在機(jī)械加工中進(jìn)行工件定位時(shí),，須對(duì)工件精度進(jìn)行明確，它對(duì)機(jī)床加工工件的精度起決定作用。在具體定位中還存在三種相對(duì)位置,，首先是工件與夾具的相對(duì)位置,，其次是工件、機(jī)床之間的相對(duì)位置,，是夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置,，在這三種相對(duì)位置中，工件與機(jī)床的相對(duì)位置需要夾具進(jìn)行輔助定位,。
　　3,、定位方法
　　對(duì)工件進(jìn)行定位的方法主要分為四種，種定位方法是定位法,，這種完整的定位方法就是限制工件的自由度,。種方法就是與之相反的不定位法，顧名思義不會(huì)對(duì)工件的自由度進(jìn)行限制,，只會(huì)在加工要求的前提下,，對(duì)工件的部分自由度進(jìn)行限制的定位方法。第三種方法是對(duì)工件施行欠定位,，在進(jìn)行工件加工時(shí)，對(duì)工件應(yīng)該進(jìn)行定位的自由度卻沒有定位,，這就是欠定位,。第四種方法就是過定位，與欠定位恰好相反,，過定位就是對(duì)本不該進(jìn)行定位的自由度進(jìn)行定位側(cè),。
　　機(jī)械產(chǎn)品裝配完后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,，在鑄鐵平板上面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行較的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,，合格后才準(zhǔn)出廠。
　　其二,、工具夾具的效用
　　1,、提升生產(chǎn)效率
　　工具夾具能夠減少輔助工時(shí)，提高生產(chǎn)的效率,。
　　為了達(dá)到方便地定位工件的目的,，可以通過夾具夾緊。
　　不需要對(duì)工件進(jìn)行劃線對(duì)齊,，可縮短輔助工作時(shí)間,。此外，夾緊后工件整體剛度提高,，增加了切削的參數(shù),，可以采用多工位夾緊工具，從而提高生產(chǎn)的效率。
　　一方面,，可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的夾具,，從而實(shí)現(xiàn)縮短加工的準(zhǔn)備時(shí)間，提升作業(yè)的效率,。另一方面,，可采用液壓、氣動(dòng)夾緊裝置,，來提高作業(yè)效率,。另外，采用多工位夾具和變工位夾具,，可提高工作效率,。為了提高數(shù)控銑床夾具的工作效率，在設(shè)計(jì)數(shù)控銑床夾具時(shí)應(yīng)注意以下問題：我們應(yīng)該盡量實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)夾具的加工,，從而縮短加工的時(shí)間,，也有助于提升加工的精度。采用多工位多件夾具,，能夠加快裝夾的速度,，縮短加工的時(shí)間。并且通過選擇合理的刀具的尺寸,、形狀和切削量,，能夠提高工作效率。
　　2,、質(zhì)量
　　夾具能地提高工件的加工精度,，從而工件的質(zhì)量達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。使用夾具固定工件時(shí),，能夠工件與刀具,、機(jī)床彼此之間的位置，也能避免人為工藝因人為因素產(chǎn)生的影響,，從而了同批次工件的加工精度,。
　　受局部熱變形和應(yīng)力的影響，零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形,。在夾具設(shè)計(jì)過程中,，通過計(jì)算提前預(yù)留余量，使應(yīng)力,、變形和變形方向控制,，零件質(zhì)量。
　　3,、提高適應(yīng)性
　　夾具能夠提高適應(yīng)性表現(xiàn)在夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,。結(jié)合實(shí)際機(jī)床的運(yùn)動(dòng)模式,，不同類型的固定裝置在加工的過程中擴(kuò)大應(yīng)用范圍的機(jī)床技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)部分機(jī)床的靈活性,。
　　進(jìn)入新世紀(jì)以來,，我國(guó)機(jī)械工業(yè)獲得了的發(fā)展，其工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化水平也實(shí)現(xiàn)了幅度的提升,。但在實(shí)際生產(chǎn)中,，由于工裝的數(shù)量較多，且標(biāo)準(zhǔn)零部件的比例較小,，導(dǎo)致工裝設(shè)計(jì),、制造的成本以及周期都居高不下，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,?；诖耍瑧?yīng)進(jìn)一步加快工裝標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施速度,，實(shí)現(xiàn)工裝設(shè)計(jì),、制造效率和質(zhì)量的提升，進(jìn)而降低新產(chǎn)品設(shè)計(jì),、制造成本及周期,，幫助企業(yè)獲得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。