對工裝夾具的發(fā)展有了一個很好的定位,，從而提高了機械生產(chǎn)的效率，零件的精度不斷地提高,，機械產(chǎn)品的質(zhì)量了,。只有不斷完善企業(yè)技術(shù)，引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,，實現(xiàn)現(xiàn)代化的管理,，才能比較好地機械行業(yè)的發(fā)展。
　　{一},、工裝標(biāo)準(zhǔn)化概述
　　(1)工裝標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵,。工裝是指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，基于產(chǎn)品工藝規(guī)程要求所使用的割裂工具和附加裝置的總稱一般包括刀具、夾具,、量具,、模具、鉗工工具,、捕具,、工位器具等。
　　工裝標(biāo)準(zhǔn)化則是指對工藝裝備設(shè)計,、制造以及使用等方面進(jìn)行的一系列標(biāo)準(zhǔn)化活動,。在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工藝裝配是工藝實施的一部分,，尤其是在生產(chǎn)規(guī)模較大的機械制造業(yè)中,，工藝裝備設(shè)計和質(zhì)量的工作量基本上可以占到企業(yè)生產(chǎn)活動的一半。因此推動工裝標(biāo)準(zhǔn)化有助于減少工作量和成本投入,，為新產(chǎn)品的和生產(chǎn)提供便利,。
　　工裝標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容可以概括為四個方面：其一，對原有工藝裝備進(jìn)行簡化,，剔除不的品種和規(guī)格,。其二，組合式工藝裝備,，提高工裝的適用性,。其三，采用標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備,，滿足大規(guī)模應(yīng)用的需求,。其四，盡可能的將標(biāo)準(zhǔn)零部件應(yīng)用于復(fù)雜工裝的設(shè)計制造中,，提高工作效率,。
　　(2)工裝標(biāo)準(zhǔn)化對于企業(yè)生產(chǎn)的積極作用。在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，實施工裝標(biāo)準(zhǔn)化的積極作用可以概括為六點：其一簡化工裝品種和規(guī)格,，降低工裝設(shè)計、制造的工作量,。其二,，標(biāo)準(zhǔn)工裝的廣泛推廣應(yīng)用。其三,，提高工裝零部件的通用化和系列化系數(shù),。其四，提高工裝通用性,，減少工藝準(zhǔn)備所需的時間投入,。其五,，降低工裝設(shè)計制造成本投入的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。其六,，工裝零部件的化批量生產(chǎn),，實現(xiàn)柔性化管理,。
　　(3)工裝標(biāo)準(zhǔn)化面向的對象,。企業(yè)在推行工裝標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品特點以及現(xiàn)有的生產(chǎn)裝備,，確定具體的對象,。通常來講，工裝標(biāo)準(zhǔn)化所選擇的對象是企業(yè)生產(chǎn)中使用頻率較高且使用范圍較廣的工裝,，在此之后才能逐步實現(xiàn)對其他工裝的覆蓋,，最終實現(xiàn)工裝標(biāo)準(zhǔn)化。在很多企業(yè)中,，新產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度較慢的一個主要原因就是工裝設(shè)計,、制造效率的較慢，普遍存在制造質(zhì)量低,、返工嚴(yán)重的情況,。因此企業(yè)應(yīng)從產(chǎn)品生產(chǎn)中使用比較頻繁的工裝開始推動標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
　　機械產(chǎn)品裝配完后,，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,，在鑄鐵平板上面對產(chǎn)品進(jìn)行較的檢驗和試驗工作，合格后才準(zhǔn)出廠,。
　　{二},、工裝夾具的定位設(shè)計
　　1、定位原理
　　在機械加工中,，須進(jìn)行工裝夾具的準(zhǔn)確定位,，這是機械加工精度和機械加工質(zhì)量的重要前提。比如卡盤,，目前廣泛應(yīng)用于車床加工中,，用來夾緊工件的機械裝置，車床正常運作,；還有T形工作臺,，主要用于工件固定，幫助工人進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,，是機械加工中比較好用的工裝夾具,。由于工件存在6個自由度，所以工裝夾具定位就是要對這6個自由度進(jìn)行控制,，利用6點定位原則即6個支撐點來對6個自由度進(jìn)行限制,，從而確定工件位置。
　　2、工件定位
　　在機械加工中,，工件定位的精度直接決定機床加工工件的進(jìn)準(zhǔn)度,。在工件定位中主要存在三個方面的影響因素，分別是工件相對機床的位置,、工件相對夾具的位置以及夾具相對機床的位置,。其中工件與機床相對位置的確定，需要夾具來輔助完成,。因此要工裝夾具定位設(shè)計的性,，以此提高機械加工的精度。
　　3,、定位方法
　　工件定位的方法主要有四種：種是定位法,，也稱作六點定位法，其將空間坐標(biāo)系中運用六個合理的支撐點來限制六個自由度,，以此工件在夾具中的正確位置,；種是不定位法，與定位法相反,，也就是不能夠?qū)ぜ淖杂啥冗M(jìn)行的限制,，只能夠?qū)ぜ糠肿杂啥冗M(jìn)行限制；第三種是欠定位法,，也就是在工件加工過程中,，對工件應(yīng)該定位的自由度沒有定位；第四種是過定位法,，這種與欠定位法相反,，對工件不應(yīng)該定位的自由度進(jìn)行定位。無論是使用哪一種定位方法,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計的實際需求來確定,，以此工件加工的精度。
　　為了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率,，在機械加工過程中,，企業(yè)選擇使用夾緊工具來產(chǎn)品的質(zhì)量。夾具對產(chǎn)品的生產(chǎn)具有重要的意義：它提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，提升了工人的工作環(huán)境,，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本；提升了工人的工作效率,，也擴大了工具的操作范圍,。在零件加工或機械加工過程中，無論采用何種夾具和定位方法,，都能夠產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和性,。綜上所述,，夾具地方便了機械加工過程，并且在未來將會便利和,。