其一,、數(shù)控機(jī)床性技術(shù)影響因素
　　數(shù)控機(jī)床多元化故障的形式以及復(fù)雜的故障原理和復(fù)雜的系統(tǒng),，種種因素都是影響機(jī)床性發(fā)展以及進(jìn)度發(fā)展的重要原因,。
　　再加上它的性以及試驗(yàn)都需要大量人力以及物力的投入,，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設(shè)備的方面,，都面臨著巨大的問題,，主要缺乏和它相對(duì)應(yīng)的研究資本投入。所以，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床性的技術(shù)依舊得不到明顯的發(fā)展,。
　　在數(shù)控機(jī)床的性技術(shù)應(yīng)用工程中的一環(huán)就是故障的分析,。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的整體設(shè)計(jì)和故障發(fā)生的概率是有密切關(guān)系的。所以,，數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行初步的性設(shè)計(jì)時(shí),，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)則合理地進(jìn)行前期設(shè)計(jì)制作。在減少或防止各種缺陷出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床上的大前提上,，要根據(jù)既定的要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)將對(duì)應(yīng)性的指標(biāo)分配到和它相應(yīng)的子系統(tǒng)內(nèi),，之后的進(jìn)行矩陣分析，在子系統(tǒng)中真實(shí)的性分配值,。
　　將床身性能分析參數(shù)作為性能分析與評(píng)價(jià)的依據(jù),，再建立床身性能分析模型，根據(jù)床身的性能分析結(jié)構(gòu)對(duì)比優(yōu)化前后床身本身發(fā)生的變化,，包括床身此類大型機(jī)床鑄件的質(zhì)量,、靜剛度等，終床身優(yōu)化分析的結(jié)果,，評(píng)價(jià)出較為合理的結(jié)構(gòu)方案,。在機(jī)床床身優(yōu)化前后對(duì)比中，優(yōu)化后的指標(biāo)會(huì)比之前好,。
　　其二,、數(shù)控機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)高速度技術(shù)發(fā)展
　　由于在加工自由曲面時(shí)，3軸聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參與切削,，進(jìn)而對(duì)工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動(dòng)控制對(duì)球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡(jiǎn)單,，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速,，從而顯著加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，因此,，各大系統(tǒng)商不遺余力地5軸,、6軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，隨著5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的成熟和日益普及,，5軸聯(lián)動(dòng)控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個(gè)熱點(diǎn),。
　　主要的系統(tǒng)商在6軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的研究上己經(jīng)取得和很大進(jìn)展，在6軸聯(lián)動(dòng)加工中心上可以使用非旋轉(zhuǎn)刀具加工任意形狀的三維曲面,，且切深可以很薄,。