其一,、數(shù)控加工機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容
　　現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過程中,，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，具體加工過程中,，誤差會(huì)對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響,。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應(yīng)當(dāng)盡量提產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)控加工機(jī)床加工期間,，對誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，完成對固有誤差的合理補(bǔ)償,，通過該方式,，實(shí)現(xiàn)緊密加工。在對數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行應(yīng)用過程中,，應(yīng)當(dāng)分析誤差來源,。通過分析可知，數(shù)控加工機(jī)床主要由床身,、立柱,、主軸多線等多項(xiàng)內(nèi)容共同構(gòu)成，數(shù)控加工機(jī)床在運(yùn)行過程中,，任何一項(xiàng)內(nèi)容出現(xiàn)問題,，都會(huì)引起誤差，對加工造成不良影響,。誤差補(bǔ)償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容：
　　(1)誤差建模,。該項(xiàng)內(nèi)容是誤差補(bǔ)償工作開展的前提，各項(xiàng)內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模,。
　　(2)誤差測量,。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。
　　以上工作的目的是合理完成對誤差的補(bǔ)償,，誤差補(bǔ)償在時(shí)間長可以分為實(shí)時(shí)補(bǔ)償和離線補(bǔ)償,。離線補(bǔ)償就是依據(jù)測量結(jié)果，獲取到相應(yīng)的誤差結(jié)果,，然后在后期對機(jī)床誤差加以補(bǔ)償,，需要特別注意是,，離線補(bǔ)償在是應(yīng)用過程中,，只能針對機(jī)床穩(wěn)定誤差加以補(bǔ)償。針對生產(chǎn)過程中內(nèi)容形成的誤差,，由于誤差與溫度場有著密切聯(lián)系,，因此，針對該誤差在實(shí)際處理過程中,，需要采取實(shí)時(shí)法,，完成相應(yīng)的補(bǔ)償。誤差補(bǔ)償實(shí)施技在實(shí)際研究過程中的在于提高補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性,、實(shí)時(shí)性,、簡便性。
　　只有從思想上重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的外觀造型設(shè)計(jì),，在整個(gè)產(chǎn)品的階段就進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)工作,，力圖設(shè)計(jì)出綠色節(jié)能，色彩適宜,，機(jī)床鑄件造型精美,，符合人機(jī)工程學(xué)的產(chǎn)品，從而提高整個(gè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的競爭力,。
　　其二,、數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)狀
　　目前，絕大多數(shù)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,，已廣泛采用了32的系統(tǒng),，而國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床由于受到技術(shù)的限制，大多采用的是16的系統(tǒng),。這就使得國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在功能上就先天不足,，與數(shù)控機(jī)床相比，有明顯的差距,。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心,，這類新型的數(shù)控設(shè)備均顯示出能滿足許多復(fù)雜零件在批量生產(chǎn)中的生產(chǎn)力，一般均具有4~5軸連動(dòng),，一次裝夾可進(jìn)行多面加工的功能t}D在程序控制下,，可進(jìn)行主軸立、臥式自動(dòng)轉(zhuǎn)換,，轉(zhuǎn)換前后均可自動(dòng)換刀,，五座標(biāo)控制,，五座標(biāo)連動(dòng)，可以加工出六面體中的五面(一次裝夾定位)及復(fù)雜的曲線型面和空間曲面體,。計(jì)算機(jī)在機(jī)器制造的各個(gè),，已越來越被廣泛應(yīng)用，設(shè)備越來越趨向柔性化,、智能化,、多功能化。