其一、基于PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制的方式
　　下位機(jī)是運(yùn)動(dòng)控制器中的運(yùn)行軟件，主要承擔(dān)著給上位機(jī)傳遞數(shù)據(jù)的任務(wù),，同時(shí)在實(shí)際加工工作中，對(duì)機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),。比如：基于PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制可以通過(guò)操作系統(tǒng)的調(diào)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制器的內(nèi)部程序。首先,，工控機(jī)在讀取文件信息后,，將具體數(shù)據(jù)傳輸給運(yùn)動(dòng)控制器。其次,，運(yùn)動(dòng)控制器接收到數(shù)據(jù)后,，就會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)模塊進(jìn)行控制，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),，并且?guī)?dòng)工作臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)操作,。，光柵尺會(huì)對(duì)工作信息進(jìn)行檢測(cè)然后返回到運(yùn)動(dòng)控制器,，對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的位置進(jìn)行調(diào)整,。值得一提的是，光柵尺中的模擬信號(hào)不能被運(yùn)動(dòng)控制器讀取,，要將其轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值信號(hào),，才能夠被運(yùn)動(dòng)控制器讀取，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程的電氣控制,，加工工作落實(shí),，避免出現(xiàn)故障，同時(shí)提高加工效率和加工質(zhì)量,。
　　導(dǎo)軌材料的優(yōu)化,，通過(guò)新材料，滾動(dòng)體性能從而提升導(dǎo)軌的,，可延長(zhǎng)導(dǎo)軌使用壽命,；在靜壓導(dǎo)軌中，介質(zhì)可更換為水源,、空氣等,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)的同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本,，提高機(jī)床鑄件生產(chǎn)效益,。
　　其二、數(shù)字化機(jī)床電氣控制系統(tǒng)概述
　　數(shù)字化機(jī)床是集電,、機(jī),、氣與一體的機(jī)電設(shè)備,，其電氣控制系統(tǒng)是其運(yùn)行的核心,，一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，則會(huì)導(dǎo)致數(shù)字化機(jī)床運(yùn)行異常，影響生產(chǎn),。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,，數(shù)字化機(jī)床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化的發(fā)展趨勢(shì),。
　　1,、電氣控制系統(tǒng)組成
　　數(shù)字化機(jī)床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成，分別是機(jī)床用PLC,、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu),，其主要功能是數(shù)字化機(jī)床的正常運(yùn)行。在使用的過(guò)程中,，需要明確3部分聯(lián)系,，詳細(xì)了解系統(tǒng)功能。
　　2,、電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　數(shù)字化機(jī)床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng),、機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)構(gòu)成,，其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進(jìn)給伺服兩個(gè)部分，機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng),、繼電器解除控制系統(tǒng)等,。
　　3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
　　一般來(lái)說(shuō),，電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障,、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實(shí)現(xiàn)正確的故障處理與排除,，需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因,。