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數(shù)字控制機床故障分析同我國發(fā)展現(xiàn)狀
<一>,、數(shù)字控制機床故障分析
計算機技術(shù),、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)能各項技術(shù)的不斷發(fā)展,,使得傳統(tǒng)的數(shù)字控制機床技術(shù)以及不能滿足日益需求的生產(chǎn)工藝等,,進而基于PLC的數(shù)字控制機床電氣控制系統(tǒng)便在各個中了廣泛關(guān)注并應(yīng)用,在機電的之中有的發(fā)展空間,,將PLC與數(shù)字控制機床相融合,,可以的數(shù)控系統(tǒng)的自動化程度以及提高了生產(chǎn)的效率。
數(shù)字控制機床在使用過程中要避免讓操作人員,、機床以及加工人員等造成傷害和損傷,,要在出現(xiàn)問題時及時進行處理。在正常情況下,,數(shù)字控制機床在運行過程中,,可以斷開急停按鈕,使數(shù)字控制機床處在一個常閉狀態(tài)下,。按下按鈕后,,觸電會自動斷開,這樣系統(tǒng)中的繼電器就會出現(xiàn)中斷的情況,,可以將移動裝置動力電源進行斷開,。在連接PLC中間繼電器以后,可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報,這樣信號系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復(fù)位信號,。
超程限位開關(guān)一直處于松開狀態(tài),,用戶在操作數(shù)字控制機床時,一旦出現(xiàn)將超程限位開關(guān)壓下的情況,,會導(dǎo)致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,,中間繼電器的一組常開觸點可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號,同時,,也能將超程警報信息發(fā)給系統(tǒng),,系統(tǒng)可以根據(jù)信號做出的反應(yīng),對出現(xiàn)的問題進行處理,。
近年來,,我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高,,這和應(yīng)用很多的技術(shù)分不開,,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大,,其中,,PLC邏輯處理功能在不斷的完善,而且,,在實際的應(yīng)用過程中體現(xiàn)出了很好的效果,。因此,設(shè)計一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng)非常,,能夠的對各個部分的選型進行充分考慮,,同時,電氣系統(tǒng)的作用也能的發(fā)揮,。
國內(nèi)現(xiàn)在的一些數(shù)控機床外觀造型設(shè)計和數(shù)控機床鑄件設(shè)計根本就沒有考慮到人機工程方面的問題,,在人機系統(tǒng)方面也沒有進行深入的研究實驗。
<二>,、我國數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀
作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ),,數(shù)控機床技術(shù)水平是一個制造業(yè)整體水平乃至綜合國力的重要體現(xiàn),數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展直接影響到經(jīng)濟整體發(fā)展水平?,F(xiàn)階段我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展但不完善,,數(shù)控機床行業(yè)仍有待完善。隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的提出和實施,,新形勢下加強對數(shù)控機床的研究具有重要現(xiàn)實意義,。
我國數(shù)控機床行業(yè)經(jīng)過的發(fā)展和積累,尤其是在2006年國務(wù)院出臺關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見之后,,數(shù)控機床取得了巨大進步,。首先,我國擁有自主產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機床加工平臺數(shù)量不斷增多,現(xiàn)階段我國已形成以機床工程技術(shù)研究中心和數(shù)控機床企業(yè)為主體的數(shù)控機床體系,;其次,,數(shù)控機床技術(shù)不斷成熟,近年來我國數(shù)控機床行業(yè)在五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù),、復(fù)合加工技術(shù)等方面不斷取得突破性進展,,已實現(xiàn)部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)中國芯,打破了發(fā)達(dá)對數(shù)控系統(tǒng)的壟斷局面,;,,數(shù)控系統(tǒng)機床產(chǎn)業(yè)逐漸認(rèn)可,長期以來我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)低端數(shù)控機床,,經(jīng)過的技術(shù)攻關(guān),,近年來我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)逐步向生產(chǎn)中數(shù)控機床轉(zhuǎn)移,對外出口的數(shù)控機床數(shù)量不斷增加,。但是,,現(xiàn)階段我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)與歐美發(fā)達(dá)相比仍有不小的差距,數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)仍有待提高,。