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【研磨平臺行業(yè)運用】閥門檢修定位工藝優(yōu)化
2021-01-07 14:50:32
(1)閥門解體檢修時做好密封面質(zhì)量驗收,閥芯和閥座驗收時不僅檢查表面光潔度,、同時進行閥門密封線檢查,。
(2)定位時定位準確到位,機務和熱控人員做好溝通,,調(diào)整時合適的閥門執(zhí)行機構(gòu)力矩,,電動或氣動能夠關(guān)閉到位。
(3)結(jié)合鍋爐水壓試驗做好疏放水系統(tǒng)閥門的打壓試驗工作,,檢查檢修質(zhì)量,。
(4)對于疏放水系統(tǒng)和放空氣系統(tǒng)的截止閥,要結(jié)合機組啟動開機,,做好熱緊工作,,在點火啟動初期和帶負荷階段分別熱緊,做到早發(fā)現(xiàn)早處理,。
(5)閥門初始內(nèi)漏階段及時采取措施,,避免擴大,例如能夠隔離的燃油霧化蒸汽系統(tǒng)閥門,、暖風器系統(tǒng)閥門,、吹灰器進氣閥及時隔離檢修;內(nèi)有雜質(zhì)情況的截止閥,,開啟沖洗后再關(guān)閉,。
(6)對熱力系統(tǒng)閥門狀況進行排查,形成閥門內(nèi)漏檢查報告,,制定針對性的治理方案,。例如輕微內(nèi)漏的中低壓閥門、吹灰器進汽閥進行研磨,,常用的研具材料有鑄鐵,、低碳鋼、銅,、巴氏合金,、鉛以及玻璃等,而適合鑄鐵平臺材質(zhì)要求的是鑄鐵,。嚴重內(nèi)漏的中低壓閥門進行換,;閥和疏放水閥門利用停機檢修機會進行解體研磨。