(1)閥門解體檢修時做好密封面質(zhì)量驗收，閥芯和閥座驗收時不僅檢查表面光潔度,、同時進行閥門密封線檢查,。

(2)定位時定位準確到位，機務和熱控人員做好溝通,，調(diào)整時合適的閥門執(zhí)行機構(gòu)力矩,，電動或氣動能夠關(guān)閉到位。

(3)結(jié)合鍋爐水壓試驗做好疏放水系統(tǒng)閥門的打壓試驗工作,，檢查檢修質(zhì)量,。

(4)對于疏放水系統(tǒng)和放空氣系統(tǒng)的截止閥，要結(jié)合機組啟動開機,，做好熱緊工作,，在點火啟動初期和帶負荷階段分別熱緊，做到早發(fā)現(xiàn)早處理,。

(5)閥門初始內(nèi)漏階段及時采取措施,，避免擴大，例如能夠隔離的燃油霧化蒸汽系統(tǒng)閥門,、暖風器系統(tǒng)閥門,、吹灰器進氣閥及時隔離檢修；內(nèi)有雜質(zhì)情況的截止閥,，開啟沖洗后再關(guān)閉,。

(6)對熱力系統(tǒng)閥門狀況進行排查，形成閥門內(nèi)漏檢查報告,，制定針對性的治理方案,。例如輕微內(nèi)漏的中低壓閥門、吹灰器進汽閥進行研磨,，常用的研具材料有鑄鐵,、低碳鋼、銅,、巴氏合金,、鉛以及玻璃等，而適合鑄鐵平臺材質(zhì)要求的是鑄鐵,。嚴重內(nèi)漏的中低壓閥門進行換,；閥和疏放水閥門利用停機檢修機會進行解體研磨。