一,、工件定位的注意事項(xiàng)
　　1,、明確六點(diǎn)定位法中“點(diǎn)”的含義,。六點(diǎn)定位法是運(yùn)用六個(gè)合理的支撐點(diǎn)來(lái)對(duì)六個(gè)自由度進(jìn)行限制,，而這六點(diǎn)并不只是工件和機(jī)械的接觸點(diǎn),，因?yàn)楣ぜ凸ぷ髋_(tái)之間還存在較多的接觸點(diǎn),，所以應(yīng)當(dāng)在空間上進(jìn)行工件自由度的限制,。
　　2,、明確定位和夾緊之間的區(qū)別,。機(jī)械加工實(shí)際上就是工件加工,，但是由于在工件加工過(guò)程中會(huì)受到空間上許多不確定因素的影響，加之加工自由度和力學(xué)自由度概念不同,，所以需要明確定位和夾緊之間的區(qū)別,。夾緊工件是對(duì)固定工件進(jìn)行夾緊，工件在三維位置上的位置不變,，但是空間位置相對(duì)應(yīng)會(huì)發(fā)生變化,，所以在進(jìn)行工件夾緊時(shí)，要工件定位位置不受外力的影響,。
　　3,、運(yùn)用過(guò)定位法。要想發(fā)揮過(guò)定位法的作用,，則在定位分析中,，對(duì)工件定位面和夾具定位面之間的間隙、定位元件的彈性變形進(jìn)行綜合計(jì)算,，在工件加工進(jìn)度的要求下進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,。總的來(lái)說(shuō),，在運(yùn)用定位法的過(guò)程中,，只要能夠工件定位的準(zhǔn)確，并且加工精度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，便可以運(yùn)用過(guò)定位法,。
　　裝配常用的工作臺(tái)是平臺(tái)，平臺(tái)的上表面要求須達(dá)到的平直度和水平度,。平臺(tái)通常有以下幾種：鑄鐵平板,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、導(dǎo)軌平臺(tái),、水泥平臺(tái)和電磁平臺(tái),。
　　二、機(jī)械加工中工裝夾具的定位設(shè)計(jì)
　　由于工件種類不同,，各個(gè)工件的加工工序也會(huì)呈現(xiàn)出的不同性,。因此,，在加工工作開始之前，人們需要對(duì)加工機(jī)床和刀具工件位置進(jìn)行確定,。此時(shí),，工件裝夾操作很重要，相關(guān)工作人員需要對(duì)此提高重視程度,。
　　1,、工件定位分析
　　在實(shí)際工件定位操作開展過(guò)程中，工作人員首先要做的便是對(duì)基本的精度進(jìn)行掌握,，維護(hù)機(jī)械加工工作順利進(jìn)行,。而且在實(shí)際定位過(guò)程中，存在三種相對(duì)位置：,，工件相對(duì)于夾具的位置,；，工件與機(jī)床之間的相對(duì)位置,；第三,，夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置。尤其是在工件與機(jī)床相對(duì)位置探討上,，須借助夾具扶持，否則很容易對(duì)工件精度產(chǎn)生影響,。
　　2,、工件定位夾具的作用
　　當(dāng)實(shí)際工件定位工作結(jié)束之后，工作人員需要做好實(shí)際裝置工作,，夾具可以穩(wěn)定的夾住工件,，并提升整體結(jié)構(gòu)的牢固程度。站在具體工件加工角度來(lái)說(shuō),，相關(guān)工作人員需要工件位置始終處于定位位置上,。一旦工件位置出現(xiàn)偏差，便會(huì)產(chǎn)生慣性和切削力等問(wèn)題,，最終導(dǎo)致工件在加工過(guò)程中出現(xiàn)異動(dòng),、振動(dòng)等問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)工件精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。也正是由于上述問(wèn)題出現(xiàn),，整個(gè)工件加工過(guò)程均會(huì)受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)很多問(wèn)題,。
　　隨著技術(shù)的進(jìn)步,，機(jī)械加工技術(shù)也不斷提升，同時(shí)也對(duì)加工產(chǎn)品的精度設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的要求,，這便使得機(jī)械加工過(guò)程中,，要進(jìn)行工裝夾具定位的設(shè)計(jì),，結(jié)合六點(diǎn)定位原則對(duì)工件的自動(dòng)度進(jìn)行控制，以此確定工件的位置,，從而機(jī)械加工生產(chǎn)的效率與質(zhì)量,。