機(jī)械加工的技術(shù)人員,，需要的理解機(jī)械設(shè)計(jì)圖的要求來加工機(jī)械,，機(jī)床夾具能機(jī)械的使用,、經(jīng)濟(jì)、工藝性能,，提高機(jī)械生產(chǎn)效率，可以使夾具在使用時(shí)和設(shè)計(jì)上比較完整的把機(jī)械與夾具而準(zhǔn)確的連接,，做到良好的定位,。
　　其一、推動(dòng)工裝標(biāo)準(zhǔn)化的策略
　　(1)對(duì)工裝參數(shù)性能以及產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行了解掌握在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，工藝裝備起到銜接加工機(jī)床設(shè)備和產(chǎn)品的重要作用,，因此工裝的結(jié)構(gòu)和精度都會(huì)受到產(chǎn)品形狀,、尺寸以及設(shè)備型號(hào)、功能等方面參數(shù)的影響,?；诖耍髽I(yè)在推動(dòng)工裝標(biāo)準(zhǔn)化之前,，需要對(duì)現(xiàn)有的加工設(shè)備主要參數(shù)性能以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、基準(zhǔn)要求進(jìn)行了解，據(jù)此確定工裝的結(jié)構(gòu),、尺寸以及精度等,。
　　(2)制定工裝設(shè)計(jì)、制造方案,。在掌握企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的類型,、結(jié)構(gòu)、機(jī)床設(shè)備,、所用材料等要素之后,，綜合分析并確定工裝設(shè)計(jì)、制造的具體方案,。在此過程中,，應(yīng)追求以較少品種規(guī)格的工裝實(shí)現(xiàn)盡可能多的產(chǎn)品生產(chǎn)加工。如基于機(jī)床加工設(shè)備的型號(hào)對(duì)一般標(biāo)準(zhǔn)的刀具,、檢具等進(jìn)行壓縮和,，或是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及工藝尺寸為標(biāo)準(zhǔn)在工裝時(shí)，應(yīng)盡可能的選擇標(biāo)準(zhǔn)工裝,。此外,，企業(yè)還可以根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基于產(chǎn)品生產(chǎn)需求進(jìn)行工裝的選擇應(yīng)用,，應(yīng)選擇已經(jīng)實(shí)現(xiàn)廠家批量生產(chǎn)的工裝,。
　　(3)著重對(duì)復(fù)雜工裝進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工裝，企業(yè)應(yīng)提高其標(biāo)準(zhǔn)化水平,，具體可以參照現(xiàn)有的以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。而在標(biāo)準(zhǔn)不完善的情況，企業(yè)在進(jìn)行工裝設(shè)計(jì),、制造時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)化和通用性較強(qiáng)的零部件,，盡可能的工裝的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)。同時(shí)采用典型結(jié)構(gòu),，達(dá)到降低成本,、減少周期、質(zhì)量的目標(biāo)。例如,，對(duì)于夾具中使用的緊固件,、定位件、操作件,、支撐件等均應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn),、通用的理工部件，并選擇定位機(jī)構(gòu),、螺旋夾緊等經(jīng)典結(jié)構(gòu),，這種做法利用了同類產(chǎn)品或是零部件之間存在的相似性以及繼承性，為工裝標(biāo)準(zhǔn)化奠定了基礎(chǔ),。
　　(4)建構(gòu)工裝信息共享管理平臺(tái)建構(gòu)工裝信息共享管理工作平臺(tái)可以為工裝標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),、制造提供、開放的信息化辦公平臺(tái),，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用提高辦公水平,，對(duì)工裝設(shè)計(jì)、制造的整個(gè)過程中的工作流,、信息流以及知識(shí)流進(jìn)行整合,，為工裝設(shè)計(jì)、制造提供強(qiáng)有力的支撐,。同時(shí),，通過管理平臺(tái)還能夠?qū)ぱb情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，對(duì)一段時(shí)期內(nèi)的工裝信息進(jìn)行分類整理,，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理和共享,。
　　工裝信息管理平臺(tái)包含了各類工裝的信息以及工藝知識(shí)固化，各類工裝信息主要由型號(hào)分類,、結(jié)構(gòu),、名稱、定位,、加工功能,、規(guī)則,、三維數(shù)模,、維護(hù)狀態(tài)、被加工產(chǎn)品信息狀態(tài)等內(nèi)容構(gòu)成,。通過該管理平臺(tái)可以大幅度的提高工裝準(zhǔn)備工作的效率,，不僅解決了過去工裝信息準(zhǔn)備滯后的問題，同時(shí)也為系統(tǒng)的擴(kuò)充和維護(hù)提供了便利條件,。
　　裝配常用的工作臺(tái)是平臺(tái),，平臺(tái)的上表面要求須達(dá)到的平直度和水平度。平臺(tái)通常有以下幾種：鑄鐵平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),、導(dǎo)軌平臺(tái),、水泥平臺(tái)和電磁平臺(tái)。
　　其二,、機(jī)械加工中工裝夾具的定位設(shè)計(jì)
　　由于工件種類不同,，各個(gè)工件的加工工序也會(huì)呈現(xiàn)出的不同性。因此,，在加工工作開始之前,，人們需要對(duì)加工機(jī)床和刀具工件位置進(jìn)行確定。此時(shí),，工件裝夾操作很重要,，相關(guān)工作人員需要對(duì)此提高重視程度。
　　1,、工件定位分析
　　在實(shí)際工件定位操作開展過程中,，工作人員首先要做的便是對(duì)基本的精度進(jìn)行掌握，維護(hù)機(jī)械加工工作順利進(jìn)行,。而且在實(shí)際定位過程中,，存在三種相對(duì)位置：，工件相對(duì)于夾具的位置,；,，工件與機(jī)床之間的相對(duì)位置；第三,，夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置,。尤其是在工件與機(jī)床相對(duì)位置探討上，須借助夾具扶持,，否則很容易對(duì)工件精度產(chǎn)生影響,。
　　2、工件定位夾具的作用
　　當(dāng)實(shí)際工件定位工作結(jié)束之后,，工作人員需要做好實(shí)際裝置工作,，夾具可以穩(wěn)定的夾住工件，并提升整體結(jié)構(gòu)的牢固程度,。站在具體工件加工角度來說,，相關(guān)工作人員需要工件位置始終處于定位位置上。一旦工件位置出現(xiàn)偏差,，便會(huì)產(chǎn)生慣性和切削力等問題,，終導(dǎo)致工件在加工過程中出現(xiàn)異動(dòng)、振動(dòng)等問題,，進(jìn)而對(duì)工件精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響,。也正是由于上述問題出現(xiàn),，整個(gè)工件加工過程均會(huì)受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)很多問題,。
　　在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)加工生產(chǎn)過程中會(huì)使用到大量的工裝,，在每次生產(chǎn)前都需要投入大量的時(shí)間和資料進(jìn)行工裝準(zhǔn)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn),。對(duì)此,，相關(guān)企業(yè)應(yīng)積極推動(dòng)工裝標(biāo)準(zhǔn)化，提高工裝設(shè)計(jì),、制造效率及質(zhì)量,，為產(chǎn)品批量生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。