鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，是用于工件,、設備檢測,、劃線、裝配,、焊接,、組裝、鉚焊的平面基準量具,。鑄鐵平臺/鑄鐵平板廣泛應用于機械制造,、化工、五金,、航空航天,、石油、汽車制造,、儀器儀表制造等行業(yè),。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板外觀基本上是箱體式,，工作面有長方形、正方形,、圓形等,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板材料為HT200-300，QT400-600,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板采用刮研工藝,，工作面上可加工V形、T形,、U形槽,、燕尾槽、圓孔,、長孔等,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面硬度：硬度為HB107-240。經過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產品的   穩(wěn)定,，良好,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板規(guī)格：100*100----3000*6000(機床鑄件大于此規(guī)格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板精度：按照標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,。分別為0,、1、2,、3四個等級,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板分類：

　　按其用途分為檢驗平板、劃線平板,、裝配平板,、鉚焊平板、焊接平板,、壓砂平板等,。

　　按其準確度級別分為、1,、2、3級平板,，巖石平板高可達到000級,，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板具有以下特點：

　　1,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度大理石平臺,。

　　2,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,，具有準確、直觀,、方便的優(yōu)點,。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量，了測量準確度,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不   使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度,。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板   要有的平面度,，要想有的平面度具備一以下幾個條件：

　　1、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度,，側圍厚度和高度,，鑄鐵平臺以及底面筋板的厚度、高度和密度,。

　　2,、材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3,、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理,。

　　4、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效,，由于此工序時間太長,，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替,。雖然這種工藝的效果尚未明確,，但在上已普遍使用。

　　5,、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,，焊接平臺2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平臺本身的硬度,。

　　6,、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,，以及工作面的可接觸點數,。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍,。

　　7,、清砂與涂漆：平臺底面清砂要   ,，干凈且噴涂紅色防銹漆。機床鑄件側面要平整后再涂漆,，一般涂籃漆或綠漆,。

　　8、包裝要求：主要是木質包裝,，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,，時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施   要做好,。

　　9,、運輸要求、在平臺裝車后,，檢查是否有懸空,，如有懸空要墊實，避免振動,。平臺不要摞放過高以免擠壓變形,。

　　10、 配件選擇：主要是支架選擇,，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,，焊接密度和結構要合理，調節(jié)螺栓要旋轉通暢,。

　　11,、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,，如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮   ,。

　　12、正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,，室溫控制在20±5℃使,大理石平臺在臺面上檢測工件要輕放輕挪,，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的   面積,。

　　鑄鐵平臺/鑄鐵平板技術要求：

　　1,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔,、裂紋,、夾渣、縮松,、劃痕,、碰傷,、繡點等缺陷,。

　　2,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固,。

　　3,、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm,。

　　4,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，鑄鐵平臺其工作面硬度應為170~240HB,。

　　5,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm,。

　　6、鑄鐵平臺/鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理,。

　　7,、鑄鐵平臺/鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形,。

　　8、若鑄鐵平臺/鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),，其部位應不高于工作面,。

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