1,、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
相對于西方發(fā)達而言，我國的數(shù)控機床以及數(shù)控技術(shù)發(fā)展比較晚,，且進度比較緩慢,，直世紀五十年代仍舊處于封閉式的階段，在“六五”和“七五”時期開始進入積極引進與消化吸收的階段,，“八五”和“九五”時期方進入了生產(chǎn)階段,，主要生產(chǎn)普及型和經(jīng)濟性的數(shù)控機床與系統(tǒng)雖然我國至今已經(jīng)擁有了屬于自身的數(shù)控產(chǎn)業(yè)，并且具有相應(yīng)的人才支持,，但是與發(fā)達之間仍舊存在差距,。主要由于我國所生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品均比較低端，難以具有較高的技術(shù)含量,，亦不具有較高的附加值,，在我國制造業(yè)雖然應(yīng)用，但遠不能夠與設(shè)備相匹敵,，甚至只能夠進入到低端設(shè)備市場中與此同時,，我國的數(shù)控機床及其技術(shù)發(fā)展嚴重缺少自主創(chuàng)新,，阻礙了數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平的提高鑒于此,，我國數(shù)控機床及其技術(shù)的發(fā)展，要進一步作出分析和調(diào)整,。
2,、發(fā)展現(xiàn)狀
對數(shù)控機床與數(shù)控技術(shù)進行研究比較早，部分達到已經(jīng)能夠應(yīng)用64位的操作系統(tǒng)進行數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn),，例如的諸多數(shù)控機床加工中心以及數(shù)控車削中心,，基本上均能夠在生產(chǎn)加工較為復雜的零件時具有比較高的精度。例如，其數(shù)控機床擁有4-5軸聯(lián)動,，在數(shù)控技術(shù)的操控下,，能夠僅通過一次裝夾便完成整個較為復雜的零件加工。整個加工過程通過數(shù)控編程,、主軸立或臥的轉(zhuǎn)換以及自動換到,，能夠輕而易舉的實現(xiàn)加工的自動定位與自動裝夾在故控技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，當前的故控機床及其技術(shù)已經(jīng)能夠具有越來月網(wǎng)絡(luò)化通訊功能,，且智能化與柔性化,。