從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來看,，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

(1)高速,、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)。主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給率,、運(yùn)算速度、換刀速度,、CNC控制單位化,、采用網(wǎng)格解碼器檢查和提高加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡精度等方面。

(2)多軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展,。復(fù)合機(jī)床的含義是指：在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工,。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床,，如鎮(zhèn)銑鉆復(fù)合一加工中心,、車銑復(fù)合一車削中心、銑鎮(zhèn)鉆車復(fù)合一復(fù)合加工中心等,；工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等,。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸,、調(diào)換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差,，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期,，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,，相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化,、多軸化發(fā)展。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,，大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎,。

(3)智能化、開放式,、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì),。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，機(jī)床制造商可以建立機(jī)床遠(yuǎn)程技術(shù)支持體系,，實(shí)現(xiàn)工況信息的傳輸,、存儲(chǔ),、查詢和顯示，以及遠(yuǎn)程智能診斷,?；诰W(wǎng)絡(luò)連接，機(jī)床用戶可以及時(shí)獲得機(jī)床制造商的遠(yuǎn)程技術(shù)支持,，機(jī)床制造商可準(zhǔn)確地用戶方的機(jī)床工況資料數(shù)據(jù),，進(jìn)行機(jī)床狀態(tài)的網(wǎng)上在線診斷，實(shí)現(xiàn)機(jī)床全生產(chǎn)周期服務(wù)的開放式網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控服務(wù),，可以提高售后服務(wù)效率,，并有助于及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)來說,，使數(shù)控機(jī)床具有雙向,、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以信息流在車間各個(gè)部門間無阻是非常重要的,。既可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享,，又能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制,、培訓(xùn),、教學(xué)、管理,，還可實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù),。