鑄鐵平臺消失模鑄造澆注過程中的控制
在泊頭消失模工藝中,,澆注過程是整個泊頭鑄鐵平臺消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環(huán),掌握澆注注意事項,,嚴格把控澆注工藝中的每個細節(jié)是生產鑄鐵平臺的關鍵,。
消失模鑄造泊頭鑄鐵平臺的澆注過程是鋼液充型,,鉗工工作臺同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:
①澆道自始至終要沖滿鐵液,,如若不滿,,由于涂料層強度有限,很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象,,造成泊頭鑄鐵平臺鑄件缺陷試驗平臺,。
②澆注鐵液時 要把握住,做到穩(wěn),、準,、快,。試驗平臺瞬時充滿澆口杯,并做到不斷流,,噸鋼鐵在大約一分鐘左右,。焊接平臺如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題,,導致鑄件報廢,。
③消失模鑄造采用負壓封閉式,而且是在澆口杯以下封閉,。鐵液進入模塑模具,,其開始液化燃燒,并氣化消失,,機床鑄件鋼液前端短距離形成暫時的空腔,,所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,,澆道適當離鑄件模型遠一點,。立澆道的位置選擇整箱位置。澆注時注意調節(jié)和控制負壓真空度在 范圍內,,壓力機墊板澆注完畢后保持在 負壓狀態(tài)下一段時間,,負壓停止、鋼液冷凝后出箱,。
泊頭鑄鐵平板消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,,在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷,從而導致鑄造件的缺陷,,數(shù)控等高墊板消失模鑄造也不例外,。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身,,予以重視,,為減輕噴現(xiàn)象,可采取如下措施:
①泡沫模型密度要小,,在泡沫表面質量,,模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,,以減少澆注時的發(fā)氣量,。
②泡沫模型上涂料前 要烘干,鉗工工作臺鑄鐵平臺每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化,,做出烘烤重量變化曲線圖,,只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。
③澆注系統(tǒng),,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,,這樣可以使?jié)沧r產生的氣體能充分地抽走,,而且不上涂料,節(jié)省了涂料的消耗,。焊接平臺,,試驗平臺在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,,使其不能飛濺出來,,危及現(xiàn)場操作工人。
使用以上的方法可以 的防止消失模鑄造過程中返噴現(xiàn)象,,較好的防止泊頭鑄鐵平臺鑄件的缺陷,,提高鑄鐵平臺鑄件的質量,機床鑄件此外它還能提高生產效率,。
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