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工件夾具設(shè)計的原理以及工裝夾具定位的設(shè)計原理

2020-01-07 16:12:33

一、工件夾具設(shè)計的原理
  工件不同,,其加工工藝也是不同的,,因此在工件加工前,,需要選擇的刀具夾緊方法和適合的夾具,以工件加工后質(zhì)量達標(biāo),。工件不同,,裝夾時需要選擇合適的加工和設(shè)計的夾具,所以裝夾時工件不同,,則夾具也各不相同。夾具在設(shè)計時,,需要提前考慮很多的因素,,包括夾具在使用過程中有可能出現(xiàn)的問題,以及夾具是否適用,。一般來說,,夾具的使用,夾住了各種各樣設(shè)計相似的工件,,從而了工件在加工時的運行順利,,還能夠降低夾具加工的成本。
  夾具在設(shè)計時需要遵守幾點規(guī)則:首先,,夾具的設(shè)計原則是以工件為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),,而不是先設(shè)計完成后再挑選能夠使用的工件;其次,,夾具在使用時,,固定了工件、夾具和設(shè)備,,以被加工工件的功能和性質(zhì)符合要求,。因此,夾具設(shè)計需要遵守多點規(guī)則,,這樣才能夠工件,、夾具和設(shè)備成功良好的搭配。
  夾具使用時,,固定了工件,,能夠工件基本不會發(fā)生偏移,以降低加工產(chǎn)生的誤差,,從而工件的精度以及工件的其他功能,。因此,在對工件進行定位時,,定位的精度是的,,只有這樣才能工件加工的精度。
  工件定位要符合定位原理,,尤其是基本的定位原理,,從而以后工件加工精度的定位問題,。六自由度定位法是工件定位的基本方法,該法的含義是工件在空間上的前,、后,、左、右,、上,、下六個方向能夠運動,從而導(dǎo)致工件產(chǎn)生偏離問題,。
  因此為了工件在加工過程中不會移動和偏離,,限制工件的六自由度是非常的,但一般來說,,它不會降低工件的精度,。但是六自由度的限制能力,產(chǎn)生了工件的定位過度的問題,,這使得定位的難度明顯提高了,,而且使得大量的定位元件沒有充分被利用。因此,,在實際加工過程中,,有根據(jù)實際加工條件選擇定位,從而工件加工的精度,。
  裝配采用的鑄鐵平板由一塊或多塊表面經(jīng)過加工的鑄鐵制成,,其上平面的精度較高,為便于裝配時對工件的夾緊及定位,,該平臺上還制出許多圓孔和T形槽供使用,。
  二、工裝夾具定位的設(shè)計原理
  工業(yè)時代需要大量的各種各樣的機械元件,,每種元件的加工工序和加工要求都存在差異性,,在生產(chǎn)加工之前,我們需要一臺機械加工設(shè)備,,一個被加工的機械毛坯件以及一部合理配對的工裝夾具,,其中機械加工設(shè)備對毛坯件進行加工,工裝夾具則負(fù)責(zé)固定毛坯件,,不讓毛坯件在加工的過程中發(fā)生偏移,,防止因為偏移帶來的加工的精度下降,質(zhì)量不符合要求,。工裝夾具和機械加工設(shè)備二者共同對毛坯件作用,,才能加工出符合需要的機械元件,有的技術(shù)也將工裝夾具作為機械元件的一部分,,在毛坯件加工的時候便將工裝夾具和毛坯件一體化成為新的機械元件,。加工過程中,,工裝夾具的作用不僅僅是作為固定裝置和元件配件,為了提高加工的整體精度,,通過六點自由度空間坐標(biāo)定位,,還可以把夾具作為成為基準(zhǔn)點,由機械設(shè)備將基準(zhǔn)點作為參考與定位點和輔助基準(zhǔn)參與其他的部件生產(chǎn),。
  隨著我國的機械數(shù)字化水平的不斷提高,,生產(chǎn)加工技術(shù)更新?lián)Q代的大背景下,各行業(yè)都會對機械設(shè)備的多用途,、化,、準(zhǔn)確性不斷提出進一步的要求,就目前而言,,以六點自由度矢量方向定位原則和幾何空間坐標(biāo)基準(zhǔn)面定位加工方法擁有的性,對我國的機械加工行業(yè)的質(zhì)量和效率起到了至關(guān)重要的作用,,了我國機械加工行業(yè)的發(fā)展,,但我們的眼光不能停留在已經(jīng)提出的問題上,我們的機械加工行業(yè)要走在國內(nèi)的前沿,,這需要我們加大對工裝夾具研究投入,,對工裝夾具的定位方法不斷地學(xué)習(xí)改進創(chuàng)新,對在定位方法設(shè)計,、試驗,、實行過程中發(fā)現(xiàn)的問題不斷分析更正,對這個過程中的不足進行改進變革,,對外來的進行知識思想技術(shù)進行利用,,從而讓工裝夾具定位成為我國的機械加工行業(yè)的助力。