對于要求   度比較高的設(shè)備。鉗工工作臺等高墊鐵加工完成后可以采用為   的磨床,，進(jìn)行磨削加工,，使其平面度小于0.02MM，光潔度達(dá)到0.8使其知足設(shè)備需要,。等高墊鐵一般只加工上下兩個表面,，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，等高墊鐵想配合后上下平面平行度可以達(dá)到0.1mm,。等高墊鐵的使用非常利便,。

等高墊鐵的設(shè)計安裝墊鐵的位置要準(zhǔn)，因為它決定變形的類型和位置,；試驗平臺等高墊鐵的形狀大小根據(jù)需要選擇,，有手持的，有固定的,；有長的,，有短的；有圓的,，有方的,；有利用現(xiàn)成的，有自己設(shè)計的等等,。

試驗平臺鑄鐵平臺用等高墊鐵抵墊則為錘擊提供了支撐的點(diǎn),、線、面,，其反作用力與擊打力組成成形的外力或力偶,。抵墊的位置要準(zhǔn)，因為它決定變形的類型和位置,；等高墊鐵的形狀大小根據(jù)需要選擇,，有手持的,，有固定的；有長的,，有短的,；有圓的，有方的,；有利用現(xiàn)成的，有自己設(shè)計的等等,。焊接平臺等高墊鐵的剛度要大,，不能材料沒成形，等高墊鐵先變形了,；等高墊鐵的質(zhì)量宜大,，太小自身容易打飛。

等高墊鐵鑄件薄壁裂紋產(chǎn)生的原因：

1,、等高墊鐵鑄件薄壁裂紋的產(chǎn)生是由于鑄件在凝固的過程中產(chǎn)生應(yīng)力,，機(jī)床鑄件因此鑄件在加工之前好進(jìn)行人工時效處理來應(yīng)力。

2,、鑄件增加拉筋,，后一道工序在把拉筋   。增大鑄件交接部位的圓角,。

4,、灰鐵薄壁件由于激冷作用比較強(qiáng)或者說凝固速度比較快，壓力機(jī)墊板因此在化學(xué)成分上可以降低一個牌號(或者說在配料上盡量提高碳當(dāng)量)也能達(dá)到使用性能,。

5,、等高墊鐵鑄件出現(xiàn)裂紋有冷裂(裂紋斷口比較平直，鉗工工作臺沒有被氧化,，數(shù)控等高墊板組織很清晰)和熱裂(裂紋斷口比較曲折,，斷口被氧化)，因此還要看化學(xué)成分中的磷和硫是否超標(biāo),。磷高易出現(xiàn)冷裂,，