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劃線平臺(tái)在刮研過程中的三個(gè)階段
1、細(xì)刮階段:細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行,。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題,、即接觸精度、幾何精度,、表面粗糙度,,同時(shí)還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6-8mm,,長(zhǎng)為10-12mm,,刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法,正6塊反6塊刀跡較好,,當(dāng)任意刮方達(dá)到10-12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止,。
2、精刮刀跡要寬大,、要大刀闊斧進(jìn)行,。對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次。刀跡方向是同方向順次排列,,每輪變換一次,。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研,黑點(diǎn)由少變稠密,,由不均勻分布至均勻分布,,當(dāng)任意刮方達(dá)到4-6點(diǎn)時(shí),表面粗糙度達(dá)到Ra2.5-Ra3.2時(shí)即告粗刮階段中止。
3,、精刮階段:精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,,精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量,兼顧,、核定形位誤差,。精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,,落刀要穩(wěn)要輕,,特別要避免倒角劃傷表面,精刮刀跡寬5-7mm,,甚至窄,、短,視刮削平面大小而變化,。刀跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法,刮削時(shí)用力宜小,,則花則例外,。當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20-25點(diǎn)時(shí),即精刮結(jié)束,,其平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下,,表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6。