鑄鐵平臺(tái)/平板應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板(平臺(tái)),，鑄鐵平臺(tái)具有，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，   度高,，   等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成,。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車間,，機(jī)(檢)修車間,，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及   度加工的檢驗(yàn),，測(cè)量和研磨,，且能的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度,，平直度以及角度的公差值,。

　　材質(zhì)：鑄鐵HT200-300。

　　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,，能好,。

　　鑄鐵平臺(tái)/平板分類：

　　按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板,、裝配平板,、鉚焊平板、焊接平板,、壓砂平板等,。

　　按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為、1,、2,、3級(jí)平板，巖石平板可達(dá)到000級(jí),，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,，3級(jí)為劃線平板。

　　鑄鐵平臺(tái)/平板具有以下特點(diǎn)：

　　1,、鑄鐵平臺(tái)使用磨損后,，機(jī)床鑄件可以重新修刮恢復(fù)其精度,。

　　2,、鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確,、直觀,、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座,、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量,，了測(cè)量準(zhǔn)確度,。

　　3、鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不   使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度,。因此使用鑄鐵平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇,，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。

　　鑄鐵平臺(tái)/平板技術(shù)要求大理石平臺(tái)：

　　1,、鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕、碰傷,、繡點(diǎn)等缺陷,。

　　2、鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,，涂漆牢固,。

　　3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm鑄鐵平臺(tái),。

　　4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB,。

　　5、鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝,。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

　　6,、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理,。

　　7、鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

　　8,、若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),，焊接平臺(tái)其部位應(yīng)不高于工作面。

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